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螺紋配件無處不在,而且種類和標準繁多,對于沒有經(jīng)驗的人來說,螺紋的外觀和性能幾乎相同,無法準確辨識。掌握必要的螺紋結構和術語,便于有效地和制造伙伴溝通以獲所需。螺紋種類都有哪些?如何正確選擇螺紋?螺紋標注的M、G、Tr、B表示什么意思?國標、英標惠氏、美標螺紋的區(qū)別又有哪些?我們一起來看看吧!
螺紋簡史
早在公元前4世紀,古希臘的自然學家們就學會了基本的螺旋形式,并將其應用在榨酒及榨油上,直到現(xiàn)代,我們也仍然在使用阿基米德螺線來取水。
圖1
至今仍在使用的阿基米德螺線取水裝置
到了14世紀,出現(xiàn)了手工制作的螺紋和螺釘。工業(yè)時期,比以往任何時候都更需要用螺栓將機械物件進行連接。
這些早期的螺母、螺栓和螺釘采用手工或者簡易車床制作,它們在不同行業(yè)甚至同行業(yè)不同公司之間都無法互換和通用。
圖2
200年前手工制作的螺紋vs現(xiàn)代機制螺紋
隨著工業(yè)技術的不斷進步,各國為了提升效率,紛紛制定了各自的統(tǒng)一標準及國際通用標準。目前主要有英制和公制2類螺紋計量標準,我國采用后者,使用公制mm作為螺紋的計量標識單位。
螺紋定義
螺紋是指以螺旋形式纏繞在圓柱體或圓錐體上制成的連續(xù)凸起的螺旋線形的脊,前者稱為直螺紋,后者稱為錐型螺紋。這種螺旋結構將旋轉運動轉換為線性運動從而實現(xiàn)線性移動物體。
圖3
直螺紋和錐狀螺紋
螺紋通過內外螺紋的連接起到緊固或傳動的目的。螺紋在工件外表面的為外螺紋,如大家常見的螺栓或螺釘;在工件內部的是內螺紋,一般在需裝配的零件上。
完整的描述螺紋,至少應包含5個要素,即牙型+公稱直徑+線數(shù)+螺距(或導程)+旋向。其中牙型是決定螺紋用途的關鍵要素。
牙型
牙型是指螺紋的幾何形狀,不同牙型決定該螺紋是用于連接還是傳動用途。目前常見的牙型主要有三角形、梯形、鋸齒形和矩形4類螺紋牙型。
三角形螺紋主要用于連接,其余三個牙型用于動力傳動。
圖4
螺紋常見的4類牙型比較
三角螺紋以代號M的普通螺紋和代號G的管螺紋為主。M螺紋是常用的連接螺紋,分為粗牙和細牙,細牙主要用在細小或薄壁零件上。管螺紋用于水管、氣管等管路的連接。
梯形螺紋代號為Tr,用于各種機床絲杠的動力傳動。代號B的鋸齒形螺紋只能以單方向傳遞動力。圖5是按用途和牙型的螺紋分類。
圖5
螺紋的分類
直徑
表示螺紋尺寸使用公稱直徑,除管螺紋是以通管的內徑(英寸)為公稱直徑外,其他螺紋均以大徑為公稱直徑(公制單位)。
外螺紋和內螺紋分別用大小寫字母“d”和“D”來表示螺紋直徑。比如外螺紋的大、中和小徑就用d、d1和d2表示;內螺紋則用D、D1、D2表示。
大徑是指與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的假想圓柱直徑;小徑是外螺紋牙底或內螺紋牙頂相切的假想圓柱直徑;中徑是螺紋實現(xiàn)配合與強度的重要參數(shù),是在節(jié)線上齒寬與相鄰齒槽寬度一致的假想圓柱直徑。
圖6
外螺紋和內螺紋的大、中、小徑
線數(shù)
螺紋線數(shù)是指形成螺紋時螺旋線的條數(shù),有單線和多線之分。單線螺紋是指沿一條螺旋線形成的螺紋,多線螺紋是沿兩條或兩條以上螺旋線所形成的螺紋。
圖7
單線和雙線螺紋
螺距(導程)
螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離P稱為螺距;在同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離Ph稱為導程。
圖8
螺距和導程
圖9
螺紋的旋向
4. 螺紋在各國的通用標準
螺紋在各國的通行標準主要以米制單位和英寸單位的2類螺紋計量標識標準。
公制或國際標準螺紋
公制螺紋于1898年至1908年在法國中部被采用,而后在各國間推廣,我國采用GB公制螺紋標準。
公制螺紋代號M,適用于直徑0.25mm至300毫米的工件連接,螺紋角度60°,牙頂為平面,易于車削,牙底為圓弧形,可以增加螺紋強度。公制螺紋有粗牙和細牙之分。
圖10
公制螺紋標準
英標惠氏螺紋
起源于英國,1841年英國公民約瑟夫·惠特沃斯發(fā)明這種螺紋,故此得名。這種螺紋的螺紋角度為55°,牙頂和牙底都是圓弧形,也被稱為B.S.W螺紋。
圖11
英標惠氏螺紋標準
英標細牙螺紋
在形狀上,這種螺紋類似于B.S.W螺紋,螺紋角度也是55°,但每英寸螺紋的數(shù)量更多,即螺紋厚度更薄使得抓地力更強,用于需要強度高的根部或者需要承受較大振動的零部件。
圖12
英標細牙螺紋標準
圖13
美標螺紋標準
統(tǒng)一標準螺紋
德國DIN圓螺紋標準
是德國DIN所定之標準螺紋,螺紋為圓形,適用于燈泡、橡皮管的連接,螺紋代號為Rd。
梯形Tr螺紋
梯形螺紋又稱愛克姆螺紋,磨損后可用螺帽調整的一類特殊傳動螺紋。采用公制螺紋標準制作時的螺紋角度為30°,采用英制螺紋標準制作的螺紋角度為29°。
5. 國標公制螺紋標識及實例
我國GB標準規(guī)定普通螺紋標注的單位使用毫米,首字母為螺紋代號,第2位數(shù)字表示螺紋公稱直徑(大徑),往后符號依次表示公差代號、旋合長度代號及旋向代號5部分標注。其中,細牙螺距必須標出,粗牙螺距可以省略不標出。
各部分代號注釋:特征代號表示螺紋類型,比如M表示普通螺紋;尺寸代號表示公稱直徑×螺距,比如8x1表示公稱直徑為8,螺距為1;公差帶代號由公差等級(數(shù)字)和基本偏差(外螺紋用小寫字母,內螺紋用大寫字母表示)所組成;旋合長度代號用代號L,N和S分別表示長,中和短,螺紋為中等旋合長度時,代號N不標注;旋向代號 左旋螺紋標注LH,右旋螺紋不標注。
實例釋義
例1:M20x1.5LH-5g6g-S 表示什么螺紋?
例2:B36x14(P7)-7H-L 是指哪類螺紋?
例3:如何表示公稱直徑為20,螺距為1.5的左旋單線程細牙普通螺紋?
6. 螺紋定制加工方法
螺紋可以采用數(shù)控車削,三軸聯(lián)動銑削和攻絲套絲3個方法實現(xiàn)定制加工的目的。
方法1 數(shù)控車削
使用車刀進行數(shù)控車削加工,刀具結構簡單,是常用的單件和小批螺紋工件定制加工方法。
方法2 數(shù)控銑削
一般采用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削加工,盤形銑刀主要用于銑削絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋,而梳形銑刀用于銑削內、外普通螺紋或錐螺紋。
方案3 攻絲和套絲
攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入預先在工件上鉆好的底孔上,從而加工成所需的內螺紋。
套絲是用板牙在棒料工件上切出外螺紋的一種成型方法。
攻絲和套絲加工的精度一方面取決于絲錐或板牙精度,另一方面取決于加工經(jīng)驗值,很多非標小直徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作,也可用車床、鉆床、攻絲機或套絲機。
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